Roctech Machinery Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників 5-осьового лазерного верстату для різання металу в Китаї, який відрізняється високою якістю продукції та хорошою ціною. Будьте впевнені, придбайте 5-осьовий лазерний верстат для різання металу зі знижкою на нашому заводі.

Знайомство з 5-осьовим лазером верстат для різання металу

5-осьовий лазерний різальний верстат для різання металу – це високо-пристрій лазерного різання, який об’єднує три-вимірну обробку та п’яти-технологію керування з’єднанням. Його основна перевага полягає в тому, що він долає технічні обмеження традиційного плоского різання. Для три{7}}вигнутих поверхонь і заготовок неправильної форми, таких як деталі кузова автомобілів, аерокосмічні конструктивні компоненти та порожнини прес-форм, це обладнання може досягти високої{10}}точності різання без плоского розбирання заготовки, що значно покращує гнучкість обробки виробничого процесу. Система руху верстата складається з трьох типів груп осей: лінійні осі X, Y і Z відповідають за точне позиціонування просторових координат ріжучої головки; поворотні осі A і B використовуються для керування кутом нахилу ріжучої головки. У п’ятиосьовому спільному режимі роботи ріжучу головку можна гнучко регулювати в різних напрямках і кутах навколо заготовки, гарантуючи, що лазерний промінь завжди перпендикулярний до поверхні обробки заготовки, тим самим гарантуючи гладкість і точність розмірів поверхні різу.

П’яти{0}}машина для лазерного різання металу – це високоточний-пристрій, спеціально розроблений для обробки металевих матеріалів. Він може вирізати-тривимірні вигнуті поверхні та деталі неправильної форми з різних металевих матеріалів.

П’яти{0}}осьова машина для лазерного різання металу для різання матеріалів

1.Вуглецева сталь:

0,5–20 мм, гладка, без задирок-зрізу, невелика зона-термічного-впливу, підходить для складних деталей неправильної-форми, таких як шасі автомобіля та структурні компоненти машинобудування;

2.Нержавіюча сталь (304/316 тощо):

0,3–15 мм, точний контроль світла та анти-адгезія шлаку, підходить для кухонного посуду неправильної-форми та точних аерокосмічних компонентів;

3.Алюмінієвий сплав:

1–25 мм, високо-потужний лазер + анти{4}}відбиваюча ріжуча головка, придатна для високого коефіцієнта відбивання/теплопровідності, використовується для аерокосмічних структурних компонентів і легких автомобільних деталей;

4.Мідь/латунь:

0,5–8 мм, потрібен високо-потужний волоконний лазер + професійний контроль температури, підходить для точних електронних компонентів і струмопровідних частин у формах;

5.Титановий сплав:

без{0}}контактна обробка та запобігання деформації, придатні для високо{1}}точних деталей, таких як-лопаті аеродвигунів і медичні імплантати;

6.Інші спеціальні метали:

може обробляти сплави-на основі нікелю,-високоміцну сталь тощо, задовольняючи потреби-галузей високого рівня, таких як військова та ядерна енергетика.

Подробиці про5-осьовий лазерний верстат для різання металу

01/

Джерело лазера: волоконний лазер використовується як пристрій для генерації лазера. Завдяки високій ефективності фотоелектричного перетворення та чудовій якості променя, він може повністю гарантувати високу точність і високу ефективність різання п’яти-осьової машини для лазерного різання.

02/

Система керування: як основний блок керування п’яти{0}}осі лазерного різального верстата, він виконує важливу функцію «центральної нервової системи» обладнання. Завдяки точному плануванню руху з’єднання по п’яти-осьах можна керувати -замкнутим циклом усього процесу різання, а також завершити попереднє-планування складних траєкторій обробки та-контроль у реальному-часі високоточного положення руху.

03/

Лазерна ріжуча головка: як основний функціональний компонент п’яти{0}}осі лазерної різальної машини, вона об’єднує подвійні обертові осі A та B і може рухатися вертикально вгору та вниз уздовж осі Z. Цей компонент має порожнисту структуру оптичного шляху для забезпечення стабільної передачі лазерного променя та оснащений пристроєм захисту від-зіткнень, щоб ефективно уникнути пошкодження ріжучої головки внаслідок випадкового дотику.

04/

Серводвигуни та системи приводу: як основне джерело живлення для кожної осі руху п’яти{0}}осної машини для лазерного різання, серводвигуни можуть досягати високо{1}}точного замкнутого-керування швидкістю та положенням відповідно до інструкцій, виданих системою ЧПК. У поєднанні з високо-точними редукторами та механізмами трансмісії вони утворюють спільний приводний блок, який точно передає вихідну потужність, забезпечуючи високу-відповідність і точність позиціонування ріжучої головки, а також забезпечуючи основну підтримку живлення для стабільності обробки складної траєкторії.

05/

Пристрій проти -зіткнення: пристрій для запобігання- зіткненням, розроблений і встановлений між слідуючим валом і ріжучою головкою, може запобігти зіткненню сопла ріжучої головки з заготовкою чи пристосуванням і захистити ріжучу головку від пошкодження.

06/

Фокусуюча лінза: розташована всередині ріжучої головки, вона використовується для фокусування лазерного променя на поверхні заготовки. Його фокусна відстань і оптичні характеристики безпосередньо впливають на точність і ефект різання.

Конфігурація машини

Модель машини	RCL3015
Робочий розмір	30001500 мм (510 футів)
Робочий стіл	Стіл для лез
Потужність лазера	3K-12K
Лазерне джерело	МАКС (EMPOWER/RAYCUS/IPG)
Лазерна головка	RAYTOOLS (BOCI)
Система контролю	Lynuc/Syntec/Simens
Макс. Rapid Travel Rate	80000 мм/хв
Точність позиції осі X/Y	±0,03 мм/1000 мм
Робоче середовище	Температура: 0-40 градусів, вологість: менше або дорівнює 80%, без конденсації
Робоча напруга	380В 60/50Гц 3Ф
Допоміжний газ	Кисень повітря, азот
Охолоджувач води	S&A

Sдостатньоs

Який допоміжний газ використовується в п’яти{0}}осній машині для лазерного різання? І чому?

Вибір допоміжного газу для лазерного 5-осьового різального верстата залежить в першу чергу від виду металу, що обробляється.

1. Кисень (O₂) – підходить для вуглецевої та низько-легованої сталі.

Причина: він вступає в екзотермічну реакцію окислення з металом, сприяючи плавленню металу та швидкому видаленню розплавленого шлаку, значно покращуючи ефективність різання; газ має низьку-вартість і підходить для масового виробництва деталей із вуглецевої сталі.

2. Азот (N₂) – підходить для нержавіючої сталі, алюмінієвих сплавів і міді/латуні.

Причина: як інертний газ, він не реагує з металом, покладаючись виключно на тиск повітря, щоб видувати шлак, досягаючи різання-без окислення з гладкою поверхнею без задирок-без задирок, усуваючи потребу у вторинному шліфуванні; це дозволяє уникнути впливу окислення на якість поверхні металів з високим відбиванням.

3. Стиснене повітря – підходить для пластин з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінію товщиною менше 3 мм.

Причина: він використовує кисень повітря для сприяння окислювальному різанню; азот має м’який анти{0}}окислювальний компонент, що усуває потребу в закупівлі додаткового спеціалізованого газу, що призводить до надзвичайно низької вартості; підходить для сценаріїв обробки тонких пластин, де не потрібні високі вимоги до точності.

4. Аргон (Ar) – підходить для спеціальних металів, таких як титанові сплави та сплави на основі-нікелю

Причина: інертні гази пропонують сильніші захисні властивості, запобігаючи окисленню та руйнуванню спеціальних металів під час високо-температурного різання, забезпечуючи стабільні властивості матеріалу; підходить для суворих вимог до обробки-галузей високого класу, таких як авіакосмічна промисловість.

Додаткова примітка. Під час п’яти-різання три-вигнутих поверхонь і деталей неправильної форми потрібні -газ високої чистоти та стабільна система подачі газу, щоб забезпечити рівномірний потік повітря та видалення шлаку, уникаючи дефектів поперечного-перерізу.

Популярні Мітки: 5-осьовий лазерний верстат для різання металу, Китай 5-осьовий лазерний верстат для різання металу виробники, постачальники, фабрика