Roctech Machinery Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників генераторів азоту в Китаї, які відрізняються високою якістю продукції та хорошою ціною. Будьте впевнені, купуйте генератори азоту зі знижкою на нашому заводі.
Чому газоподібний азот використовується для лазерного різання?
Запобігає окисленню: завдяки своїм інертним властивостям азот дозволяє лазеру працювати в -безкисневому середовищі, усуваючи ризик окислення. Окислення відбувається, коли температура нанесення підвищується та вступає в контакт з киснем. Це може призвести до утворення вуглецевого шару на ріжучій кромці, спричиняючи численні проблеми, такі як погана обробка продукту та проблеми з адгезією покриттів або фарб на окислених поверхнях.
Допомагає очистити лазерний промінь: щоб запобігти викривленню променя та підтримувати потужність та інтенсивність, шлях променя має бути вільним від частинок пилу та будь-яких інших забруднень, які можуть спричинити розбіжність променя або втрату потужності. Азот є ідеальним середовищем для очищення шляху променя, оскільки він сухий, чистий,-не містить масла та має дуже низький рівень забруднень.
Які переваги використання генератора азоту для лазерного різання?
Менші витрати:
Вартість допоміжного азоту та продувного газу особливо висока при лазерному різанні, особливо для волоконних лазерів. Таким чином, будь-яка економія, досягнута завдяки -виробництву азоту на місці, матиме позитивний вплив на вашу прибутковість.
Вища ефективність виробництва:
Усунувши необхідність заміни резервуарів, ви можете забезпечити безперервну роботу вашої програми без надмірного втручання оператора.
Кращий контроль:
-Виробництво азоту на місці означає, що більше не потрібно замовляти чи міняти циліндри, і більше не хвилюватися про те, що азот закінчиться. Більше немає перерв у виробництві через постачання рідини, і вам більше не доведеться мати справу з непередбачуваним підвищенням цін від постачальників.
Відмінна ефективність:
Краї,-вільні від оксидів, можливі з чистотою газу до 99,999%.
Азот за потребою:
Технічні характеристики цього рішення Plug{0}}and-Plug and Play відповідають вашому лазерному різаку, тож вам не доведеться витрачати дорогоцінний час виробництва на очищення циліндрів і заправку.
Plug{0}}and-рішення:
Не потрібно купувати окремі компресори та обладнання. Легко адаптується та оновлюється, якщо виробництво розширюється, а також пропонує інші переваги.
Переваги генераторів азоту лазерного різання:
1. Економічна-ефективність:
Помірні початкові інвестиції, низькі-довгострокові витрати (економія 50%-70%), повернення інвестицій протягом 6-12 місяців.
2. Стабільність газопостачання:
Цілодобове безперервне видобуток газу, відсутність ризику переривання постачання.
3. Гнучка адаптивність:
Чистоту та швидкість потоку можна регулювати за потреби, підтримуючи оновлення процесу.
4. Безпека та захист навколишнього середовища:
Робота під-низьким тиском, відсутність ризику вибуху чи кріогенних опіків, нульові викиди вуглецю.
Деталі генератора азоту
1. Повітряний компресор: забезпечує стиснене повітря, необхідне для виробництва азоту, і є джерелом живлення системи.
2. Рефрижераторна сушарка: охолоджує стиснене повітря до 2-10 градусів, конденсуючи та видаляючи більшу частину рідкої води.
3. Розділювальна вежа: глибоко адсорбує водяну пару з повітря, гарантуючи, що точка роси повітря, що надходить у роздільну установку, не перевищує -40 градусів.
4. Багатоступеневий-фільтр: поетапно фільтрує масляний туман і частинки пилу, захищаючи обладнання, що йде далі.
5. Детектор: відстежує чистоту азоту в реальному часі, запускаючи тривогу або перемикаючись на резервне джерело газу, коли чистота перевищує ліміт.
6. Модуль сигналізації та захисту: коли чистота, тиск або швидкість потоку є ненормальними, або якщо обладнання працює несправно, він видає звуковий та візуальний сигнал тривоги та може автоматично вимкнутися або переключитися на резервне джерело газу.
7. Повітряний резервуар: зберігає вироблений азот, стабілізує тиск у системі та запобігає коливанням потоку.
Сумісні матеріали
1. Традиційні матеріали:
звичайна вуглецева сталь, оцинкований лист, залізна плита тощо;
2. Легко окислені матеріали:
нержавіюча сталь (304/316L), алюмінієвий сплав, мідний сплав тощо;
3.Високо{1}}точні матеріали:
титановий сплав, високо{0}}температурні сплави, метали для медичних пристроїв тощо.
Застосовні галузі
1. Машинобудування, обробка автомобільних деталей, виробництво аерокосмічних деталей;
2. Корпуси електронного обладнання, апаратні аксесуари, обробка медичних пристроїв;
3.Малі й середні-застосування для різання в архітектурному оздобленні, рекламних вивісках, меблевій фурнітурі тощо.
Поради щодо щоденного використання та обслуговування
▲ 1. Щоденне технічне обслуговування (просте та легке)
(1) Щодня: перевірте, чи тиск обладнання та дисплей чистоти в нормі, і відкрийте зливний клапан, щоб скинути конденсат;
(2) Щомісяця: очищайте поверхню обладнання від пилу та масляних плям і перевіряйте наявність витоків у з’єднаннях трубопроводів;
(3) Регулярно: замінюйте фільтрувальний елемент кожні 3-12 місяців (скоротіть цикл, якщо користуєтеся часто) і перевіряйте стан компонентів молекулярного сита/мембрани кожні 2-3 роки.
▲ 2. Усунення поширених проблем
(1) Чистота не відповідає стандартам: замініть фільтруючий елемент, перевірте ефект осушення осушувача повітря або замініть застарілі компоненти молекулярного сита/мембрани;
(2) Коливання тиску: перевірте наявність витоків у трубопроводі та чи достатній тиск у буферній ємності;
(3) Сигналізація обладнання: перевірте повідомлення тривоги (наприклад, низька чистота, ненормальний тиск), усуньте несправність відповідно до підказки або зверніться до-служби післяпродажного обслуговування.
Q＆A
Популярні Мітки: генератори азоту, виробники, постачальники, фабрика генераторів азоту в Китаї
